准备工作：安全与工具缺一不可

在开始穿绳前,必须完成以下准备工作：

1. 检查钢丝绳状态：确认绳索无断丝、变形、锈蚀或磨损超标（按GB/T5972标准，断丝数不得超过总丝数的10%），100吨吊车常用直径26-32mm的钢丝绳，其破断拉力需匹配吊重需求。
2. 清理卷扬和滑轮组：清除油污、泥沙，检查滑轮槽是否光滑无裂纹，防止绳索异常磨损。
3. 工具准备：包括扳手、撬棍、绳夹、安全帽及防割手套，必要时使用牵引绳辅助穿引。

穿绳核心原则：对称、顺捻、防缠绕

100吨吊车通常采用“单绳绕法”或“双绳绕法”，需根据吊装方案选择，以下以常见的主钩双绳绕法为例分步说明：

步骤1：固定绳头

• 将钢丝绳一端固定在卷扬滚筒上,使用压板螺栓紧固，预留不少于2圈安全圈，绳头需用铁丝捆扎防止散股。

步骤2：穿引导向滑轮

• 从卷扬出发,将绳索引向吊臂顶部的导向滑轮（定滑轮），穿绳时需保证绳索从滑轮槽中心通过，避免偏角过大（一般不超过4°）。

步骤3：绕经动滑轮组

• 绳索穿过导向滑轮后,向下引至吊钩组的动滑轮，100吨吊车通常有4-6组动滑轮，需采用“交叉穿法”或“顺序穿法”：
  • 交叉穿法：绳索在动滑轮与定滑轮间交叉穿引，使吊钩受力均衡，适用于重物精准定位。
  • 顺序穿法：绳索依次穿过同侧滑轮，操作简单但需注意钩体可能偏斜。
• 每穿过一个滑轮,需人工校正绳索位置，防止脱槽。

步骤4：回绳固定

• 绳索末端穿完所有滑轮后,返回卷扬滚筒并固定，此时需检查：
  • 绳索在滚筒上排列整齐,无叠压、间隙；
  • 吊钩处于最低位时,卷扬上至少保留3圈安全圈；
  • 双绳绕法需保证两侧绳索长度一致,避免吊钩倾斜。

关键注意事项

1. 捻向匹配：若使用交互捻钢丝绳，穿绳方向需与捻向一致，否则会加剧绳索扭转，导致重物旋转。
2. 润滑与防护：穿绳后需涂抹专用钢丝绳脂，减少摩擦腐蚀，多层缠绕时，应在滚筒端部加设防跳绳装置。
3. 试吊验证：空载试运行后，缓慢吊起离地20cm，观察绳索是否入槽、吊钩是否水平，确认无异常再正式作业。

常见错误与事故案例

• 错误1：跳过滑轮
  某工地因赶工期，穿绳时漏穿一个动滑轮，导致单侧钢丝绳超载断裂，吊物坠落砸坏设备。
• 错误2：绳头固定不牢
  操作员未拧紧压板螺栓，起吊时绳头从滚筒脱出，吊钩瞬间坠落，险些伤人。

维护与报废标准

日常需定期检查绳索磨损情况,出现以下情况立即更换：

• 局部断丝聚集超过总丝数5%；
• 直径减小量达公称直径7%；
• 绳股变形或芯体外露。

钢丝绳穿绕看似简单，却是吊装安全的“生命线”，对于100吨级吊车，唯有严格遵循规范、细致操作，才能确保万无一失，建议新人应在老师傅指导下反复练习，熟记“查、穿、固、试”四字诀，让安全成为习惯。